Trong quá trình làm mát, máy dập lá nóng sẽ thực hiện một loạt các biện pháp toàn diện để đảm bảo lá kim loại bám chặt vào bề mặt vật liệu và tránh tạo ra bong bóng hoặc khe hở. Dưới đây là giải thích chi tiết về các biện pháp này:
Kiểm soát nhiệt độ chính xác: Trong quá trình làm mát, máy dập lá nóng đảm bảo lá kim loại được làm mát ở nhiệt độ thích hợp thông qua hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác, chẳng hạn như cảm biến nhiệt độ và bộ điều chỉnh. Làm nguội quá nhanh có thể khiến lá kim loại đông đặc lại trước khi bám dính hoàn toàn vào bề mặt vật liệu, tạo ra bong bóng hoặc lỗ rỗng. Vì vậy, tốc độ làm nguội vừa phải là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng dập nóng.
Kiểm soát áp suất thích hợp: Trong giai đoạn làm mát,
máy dập lá nóng tác dụng một lượng áp suất nhất định để liên kết chặt lá kim loại với bề mặt vật liệu. Áp suất này có thể đạt được bằng cách điều chỉnh thiết bị điều khiển áp suất của máy. Áp suất phù hợp đảm bảo sự tiếp xúc chặt chẽ giữa lá kim loại và bề mặt vật liệu, tránh tạo ra bọt khí hoặc lỗ rỗng trong quá trình làm nguội.
Chuẩn bị và làm sạch nguyên liệu: Trước khi dập nóng, nguyên liệu cần được chuẩn bị và làm sạch đầy đủ. Đảm bảo bề mặt vật liệu khô, sạch và không có dầu, hơi ẩm hoặc các tạp chất khác. Những tạp chất này có thể tạo ra bong bóng trong quá trình làm nóng và làm mát. Vì vậy, tiền xử lý và làm sạch vật liệu là những bước quan trọng để nâng cao chất lượng dập nóng.
Chăm sóc và bảo trì máy: Việc vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên máy dập lá nóng là điều cần thiết để duy trì hoạt động bình thường và nâng cao chất lượng dập nóng. Đảm bảo hệ thống sưởi và làm mát hoạt động bình thường và không bị tắc hoặc hư hỏng. Nếu máy bị hỏng hoặc hiệu suất của máy giảm, việc sửa chữa và thay thế các bộ phận phải được kịp thời.
Ngoài ra, có một số biện pháp khác có thể giúp tránh bong bóng hoặc khoảng trống trong quá trình làm mát:
Sử dụng lá kim loại chất lượng cao: Chọn lá kim loại chất lượng tốt, dính có thể cải thiện hiệu quả dập lá. Giấy bạc chất lượng kém có thể tạo ra bong bóng hoặc lỗ rỗng trong quá trình làm nóng và làm mát.
Kiểm soát thời gian dập nóng: thời gian dập nóng không được quá dài hoặc quá ngắn. Thời gian dập nóng quá lâu có thể khiến lá kim loại quá nóng và tạo ra bong bóng; trong khi thời gian dập nóng quá ngắn có thể khiến lá kim loại không bám chặt vào bề mặt vật liệu.
Thường xuyên kiểm tra chất lượng dập nóng: Trong quá trình dập nóng, hãy thường xuyên kiểm tra chất lượng dập nóng, kịp thời phát hiện các vấn đề và điều chỉnh. Điều này giúp đảm bảo chất lượng dập lá đồng nhất và đáng tin cậy.