Thiết bị in lụa, còn được gọi là máy in lụa hoặc máy, bao gồm một số bộ phận hoạt động cùng nhau để tạo thuận lợi cho quá trình in lụa. Dưới đây là các yếu tố chính tạo nên một thiết bị in lụa điển hình:
Khung: Khung là nền tảng của quá trình in lụa. Nó thường được làm bằng kim loại hoặc gỗ và đóng vai trò là giá đỡ cứng cho lưới màn hình. Khung giữ căng màn hình và mang lại sự ổn định trong quá trình in.
Lưới màn hình: Lưới màn hình được căng chặt trên khung. Nó thường được làm bằng polyester hoặc các vật liệu tổng hợp khác. Lưới có sẵn với số lượng mắt lưới khác nhau, xác định mức độ chi tiết và độ phân giải có thể đạt được trong bản in. Lưới màn hình hoạt động như một khuôn tô, cho phép mực đi qua có chọn lọc lên đế in.
Cây gạt mực: Cây gạt mực là một công cụ được sử dụng để tạo áp lực và đẩy mực qua lưới sàng lên bề mặt. Nó bao gồm một tay cầm và một lưỡi dao bằng cao su hoặc polyurethane. Cây gạt mực được giữ ở một góc nhất định và được kéo ngang qua màn hình, chuyển mực lên bề mặt trong khi vẫn đảm bảo độ che phủ đều và độ bám mực thích hợp.
Bàn in hoặc Trục lăn: Bàn in, còn được gọi là trục lăn, là bề mặt phẳng nơi chất nền được đặt trong quá trình in. Nó có thể được làm bằng nhiều vật liệu khác nhau, chẳng hạn như kim loại hoặc gỗ, và thường có thể điều chỉnh độ cao và vị trí để phù hợp với các kích thước và độ dày nền khác nhau.
Hệ thống mực: Hệ thống mực bao gồm ngăn chứa mực, hộp chứa mực và cơ chế phân phối mực. Hộp chứa mực giữ nguồn cung cấp mực, trong khi hộp chứa mực đóng vai trò là bình để trộn và lưu trữ mực. Cơ chế phân phối mực, có thể là thanh ngập hoặc hệ thống chổi cao su, đảm bảo dòng mực được kiểm soát và nhất quán lên lưới màn hình.
Hệ thống đăng ký: Hệ thống đăng ký được sử dụng để căn chỉnh chính xác chất nền với màn hình để in chính xác. Nó thường bao gồm các hướng dẫn, điều chỉnh vi mô hoặc dấu đăng ký trên cả màn hình và chất nền. Hệ thống này đảm bảo rằng bản in được định vị chính xác và nhiều màu hoặc lớp được căn chỉnh phù hợp cho các bản in nhiều màu.
Bộ phận sấy khô hoặc đóng rắn: Sau khi mực được phủ lên bề mặt, mực cần được sấy khô hoặc đóng rắn để đảm bảo độ bám dính và độ bền thích hợp. Bộ phận làm khô hoặc xử lý được sử dụng để làm nóng hoặc xử lý bề mặt in, tùy thuộc vào loại mực và yêu cầu in. Nó có thể bao gồm các bộ phận làm nóng, đèn hồng ngoại hoặc đèn UV, tùy thuộc vào phương pháp bảo dưỡng được sử dụng.
Bảng điều khiển: Bảng điều khiển chứa các điều khiển và cài đặt để vận hành thiết bị in lụa. Nó cho phép người vận hành điều chỉnh các thông số khác nhau như tốc độ in, độ dài hành trình, lưu lượng mực và nhiệt độ đóng rắn. Bảng điều khiển cung cấp giao diện cần thiết để vận hành máy hiệu quả và thực hiện các điều chỉnh khi cần.
Thiết bị in lụa có thể khác nhau về kích thước, độ phức tạp và mức độ tự động hóa, tùy thuộc vào yêu cầu in cụ thể và quy mô sản xuất. Các máy tiên tiến có thể kết hợp các tính năng bổ sung như đăng ký tự động, nhiều trạm và hệ thống sấy tích hợp để nâng cao năng suất và hiệu quả. Ngoài ra, đây là các chức năng chính của một thiết bị in hoàn chỉnh điển hình:
Giữ và căng khung: Thiết bị cung cấp một khung ổn định để giữ cố định khung màn hình. Nó đảm bảo rằng khung được căng chắc chắn, giữ cho lưới màn hình căng và phẳng để in chính xác.
Ứng dụng và kiểm soát mực: Thiết bị in màn hình cho phép ứng dụng mực được kiểm soát và chính xác lên lưới màn hình. Hệ thống mực, bao gồm bình chứa, thùng chứa và cơ chế phân phối, đảm bảo dòng mực ổn định và kiểm soát lượng mực đọng lại trên bề mặt.
Đặt và Đăng ký Chất nền: Thiết bị cung cấp một bề mặt phẳng, được gọi là bàn in hoặc trục lăn, nơi chất nền được định vị để in. Nó cung cấp các điều chỉnh cho vị trí và đăng ký chất nền, đảm bảo căn chỉnh chính xác giữa màn hình và chất nền để in chính xác và đăng ký nhiều màu.
Bộ gạt mực: Bộ gạt mực, một bộ phận quan trọng của thiết bị in lụa, chịu trách nhiệm đẩy mực qua lưới in và lên bề mặt. Thiết bị này cho phép chuyển động của chổi cao su mượt mà và có kiểm soát, duy trì áp suất và tốc độ phù hợp để truyền mực tối ưu.
Làm khô hoặc bảo dưỡng: Sau khi mực được phủ lên bề mặt, thiết bị in lụa có thể bao gồm bộ phận làm khô hoặc bảo dưỡng. Bộ phận này cung cấp nhiệt độ hoặc tia UV cần thiết để làm khô hoặc xử lý mực, đảm bảo độ bám dính và độ bền của mực trên bề mặt in.
Điều khiển và điều chỉnh: Thiết bị in lụa kết hợp bảng điều khiển hoặc giao diện cho phép người vận hành điều chỉnh các cài đặt và thông số khác nhau. Điều này bao gồm kiểm soát tốc độ in, độ dài hành trình, lưu lượng mực, nhiệt độ đóng rắn và các yếu tố khác để đạt được chất lượng in và tính nhất quán mong muốn.
Tự động hóa và hiệu quả sản xuất: Thiết bị in lụa tiên tiến có thể cung cấp các tính năng tự động hóa để nâng cao hiệu quả sản xuất. Điều này có thể bao gồm nạp và dỡ chất nền tự động, cài đặt có thể lập trình cho các công việc lặp lại, hệ thống đăng ký tự động và cấu hình nhiều trạm để cho phép in đồng thời nhiều màu sắc hoặc thiết kế.
Bảo trì và An toàn: Thiết bị in lụa được thiết kế để đảm bảo dễ bảo trì và an toàn. Nó có thể bao gồm các tính năng như màn hình thay đổi nhanh và điều chỉnh không cần công cụ để thiết lập và bảo trì hiệu quả. Các biện pháp an toàn, chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp, bộ phận bảo vệ an toàn và hệ thống khóa liên động thường được kết hợp để bảo vệ người vận hành trong quá trình vận hành.
Nhìn chung, thiết bị in lụa được thiết kế đặc biệt để hợp lý hóa quy trình in lụa, cung cấp ứng dụng mực chính xác, đảm bảo đăng ký chính xác và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất. Các chức năng của thiết bị nhằm mục đích đạt được các bản in chất lượng cao, nhất quán và năng suất cho nhiều ứng dụng trong các ngành khác nhau.