Trung tâm Tin tức
Trang chủ / Trung tâm Tin tức / Công nghiệp Tin tức / Cơ chế dập nổi được sử dụng bởi máy dập nổi ba chiều là gì?

Cơ chế dập nổi được sử dụng bởi máy dập nổi ba chiều là gì?

2024-07-04

Cơ chế dập nổi được sử dụng bởi máy dập nổi ba chiều bao gồm một quy trình chuyên biệt để chuyển các mẫu hình ba chiều phức tạp lên một chất nền, thường nhằm mục đích bảo mật, trang trí hoặc xây dựng thương hiệu. Dưới đây là giải thích chi tiết về cơ chế:

1. Tạo ảnh ba chiều bậc thầy
Quy trình:Bước đầu tiên trong quá trình dập nổi ba chiều liên quan đến việc tạo hình ba chiều "chính". Bản gốc này là hình ảnh hoặc mẫu ba chiều gốc, có độ phân giải cao, dùng làm mẫu để dập nổi.
Kỹ thuật:Giao thoa tia laze: Chùm tia laze được chia thành hai phần—một phần chiếu sáng vật thể và phần còn lại đóng vai trò tham chiếu. Mẫu giao thoa được tạo sẽ ghi lại thông tin 3D.
Quang khắc chùm tia điện tử: Được sử dụng để tạo ảnh ba chiều có độ chi tiết cao bằng cách tập trung chùm tia điện tử lên bề mặt được phủ một vật liệu nhạy cảm để tạo ra mẫu ảnh ba chiều.
Vật liệu: Hình ba chiều chính thường được tạo trên vật liệu cảm quang hoặc bề mặt kim loại có thể ghi lại các chi tiết phức tạp của hình ba chiều.

2. Sản xuất khuôn dập nổi
Quy trình:Bước tiếp theo là tạo khuôn dập nổi, là khuôn kim loại mang hình ảnh âm bản của hình ba chiều chính. Khuôn này sẽ được sử dụng để in hoa văn ba chiều lên bề mặt.
Kỹ thuật: Điện hóa: Hình ba chiều chính được phủ một lớp kim loại, thường là niken, thông qua mạ điện. Lớp kim loại này sau đó được tách ra khỏi bản gốc để tạo thành khuôn dập nổi bền bỉ.
Khắc hóa học: Bề mặt kim loại được khắc để tạo ra hoa văn ba chiều, mặc dù phương pháp này ít phổ biến hơn do yêu cầu độ chính xác.
Vật liệu: Các vật liệu phổ biến để làm khuôn dập nổi bao gồm niken, thép hoặc các kim loại khác có thể chịu được áp lực của quá trình dập nổi.

3. Chuẩn bị bề mặt
Quy trình: Chất nền, thường là màng nhựa, lá kim loại hoặc giấy, được chuẩn bị để dập nổi. Bề mặt có thể được phủ bằng nhựa nhiệt dẻo hoặc vật liệu khác có thể nhận được hoa văn ba chiều dập nổi.
Vật liệu: Chất nền khác nhau tùy theo ứng dụng và có thể bao gồm màng polyester, lá kim loại hoặc màng ba chiều chuyên dụng.

4. Quy trình dập nổi
Cơ chế: Quá trình dập nổi ba chiều bao gồm việc ép khuôn dập nổi vào bề mặt dưới áp suất và nhiệt độ cao. Điều này chuyển mẫu hình ba chiều từ khuôn sang chất nền.
Các bước: Gia nhiệt: Chất nền được gia nhiệt để làm mềm vật liệu bề mặt, giúp dễ tiếp thu quá trình dập nổi hơn.
Ép: Khuôn dập nổi được làm nóng được ép lên bề mặt. Sự kết hợp giữa nhiệt và áp suất làm cho bề mặt của chất nền bị biến dạng, in dấu hình ba chiều.
Làm nguội: Chất nền được dập nổi sau đó được làm nguội, làm cứng hoa văn trên bề mặt.
Thiết bị:
Máy dập nổi: Máy này áp dụng áp suất và nhiệt chính xác để chuyển mẫu hình ba chiều.
Hệ thống cuộn để cuộn: Để sản xuất liên tục, các chất nền di chuyển qua một loạt các con lăn áp dụng khuôn dập nổi trong các điều kiện được kiểm soát.

5. Cố định ảnh ba chiều
Quy trình: Sau khi dập nổi, mẫu ba chiều cần được cố định hoặc ổn định để đảm bảo nó vẫn còn nguyên vẹn và bền.
Kỹ thuật:
Bảo dưỡng bằng tia cực tím: Một lớp keo có thể chữa được bằng tia cực tím có thể được sử dụng để bảo đảm mẫu hình ba chiều, đảm bảo nó có khả năng chống mài mòn và các yếu tố môi trường.
Cán màng: Chất nền ba chiều có thể được ép với các lớp bổ sung để tăng cường độ bảo vệ và độ bền.

6. Kiểm soát chất lượng và hoàn thiện
Quy trình: Sản phẩm hình ba chiều dập nổi cuối cùng trải qua quá trình kiểm soát chất lượng để đảm bảo mẫu được chuyển chính xác và đáp ứng các tiêu chuẩn quy định.
Kỹ thuật:
Hệ thống kiểm tra: Hệ thống tự động kiểm tra hình ảnh ba chiều để tìm lỗi hoặc sự không nhất quán.
Kiểm tra: Các thử nghiệm khác nhau, chẳng hạn như kiểm tra độ trầy xước và độ bền, được tiến hành để xác minh chất lượng và tuổi thọ của hình in nổi ba chiều.
hoàn thiện:
Chất nền ba chiều có thể được cắt hoặc tạo thành các sản phẩm cuối cùng, chẳng hạn như nhãn, vật liệu đóng gói hoặc con dấu bảo mật.
Ưu điểm chính của cơ chế dập nổi:
Tái tạo chi tiết cao: Quá trình này cho phép chuyển chính xác các mẫu ảnh ba chiều phức tạp.
Độ bền: Hình ba chiều thu được rất chắc chắn và có thể chịu được việc xử lý và tiếp xúc với môi trường.
Tính linh hoạt: Áp dụng cho nhiều loại chất nền và ngành công nghiệp, từ ứng dụng bảo mật đến bao bì trang trí.

Cơ chế này là không thể thiếu để sản xuất các sản phẩm hình ba chiều chất lượng cao, an toàn và hấp dẫn về mặt hình ảnh, được sử dụng trong nhiều ngành khác nhau cho cả mục đích chức năng và thẩm mỹ.

Chia sẻ tin tức